首頁 > 管道常識 > 不銹鋼復合管的制作工藝
不銹鋼復合管的制作工藝
內襯不銹鋼復合鋼管執行城鎮建設行業標準CJ/T192-2017,是在鋼管內壁復合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機械強度高,可采用焊接、溝漕、螺紋連接,密封性好的優點,克服了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。
不銹鋼復合管的制作工藝也于其他材質管道不同,不銹鋼復合管的制作中必須要求復合鋼管制造廠能根據鹽化工企業工藝流程的要求,選擇不同的耐腐蝕合金層作為內襯管。以國內的工藝技術水平而言,大部分耐腐蝕合金(如純鈦、鎳基合金、普通不銹鋼)都可以作為內襯層使用。但是對于雙相不銹鋼而言(如:LC2242),復合的難度比很大。原因在于,雙相鋼的屈服強度比較大,斷裂伸長小,如果工藝控制不夠精確,非常容易在復合過程中開裂,據了解全球范圍內商很少有廠家可以生產內襯雙相不銹鋼的復合鋼管。雙相不銹鋼由于其內部存在著奧氏體和鐵素體兩種金相組織,因而在抵抗氯離子腐蝕以及抗應力腐蝕開裂方面的性能大大優于316L,而且價格與316L不相上下。在制鹽或者鹽化工企業中,采用雙相不銹鋼復合鋼管非常具有性能優勢。